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| 化工管道防腐施工工艺流程 |
| 发布时间：2024/9/12 来源：中能兴恒建设有限公司 阅读：8856次 |
一、表面打磨处理
我们需要对管道表面进行打磨处理。这一过程的要求非常高，必须确保表面无水、无锈、无老化表层、无油污、无粉尘。同时，表面粗糙度应控制在30至70微米之间。这是为了保证后续施工的附着力和效果。
二、试擦金属表面
在表面打磨处理完成后，我们需要用沾有稀释剂的抹布对金属表面进行试擦。这一步骤的目的是进一步清除表面的残留物，确保表面干净，以便后续涂料的附着。
三、喷涂底漆
接下来，我们进行喷涂底漆的步骤。底漆的喷涂非常重要，因为它可以增加涂料与管道表面的附着力。我们要求干膜厚度控制在45至60微米之间。请大家注意，底漆只需喷涂一遍。
四、表面打磨
为了保证表面效果，我们需要再次进行表面打磨。这次打磨的目的是确保表面平整，无突出物，以便后续的面漆喷涂。
五、喷涂氟碳面漆
我们进行喷涂氟碳面漆的步骤。氟碳面漆具有优异的耐腐蚀性能，能够有效保护管道。我们要求干膜厚度控制在80至110微米之间，并且两遍用量一次性喷成型。这样可以确保涂层的均匀性和厚度。
六、施工方法
在施工方法上，我们可以选择喷涂、滚涂或刷涂。不同的施工方法有不同的适用场景和优缺点，大家可以根据实际情况选择最适合的方法。
注意事项
在这里，我还要特别强调几点注意事项。首先，表面打磨处理后，必须确保无水、无老化表层、无油污、无粉尘。其次，施工温度应在5℃以上，施工湿度不大于70%。此外，底材表面温度应高于露点3度以上，方可进行施工。
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