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| 氟碳漆抗冲击性能差的原因 |
| 发布时间：2021/5/15 来源：中能兴恒建设有限公司 阅读：1859次 |
正规的氟碳漆采用符合要求的工艺，涂装的结果应该≥50 kg.cm。如果小于这个指标，可以从油漆的本身的质量，施工的工艺等方面查找原因。
油漆质量是否符合要求：
正规厂家出厂的氟碳漆，每一批次，包括单独生产的一桶都留有测试样板，如果样板符合抗冲击的要求，则油漆质量没有问题，如果样板本身就不符合要求，则属于油漆质量问题。
施工过程的影响抗冲击性能的因素：
1、氟碳漆整体涂层的厚度。包括底、中、面三涂层总计的干膜厚度。以不超过300μm为合理。特殊涂料除外。
2、基层是否洁净并有一定的粗糙度。
钢铁材质：推荐采用的底材处理方式为：喷砂处理Sa2.5级，除去表面的油、水、尘等一切污染物。
其他材质，也要求清洁，粗糙度在30-70μm的表面。
3、不同底材要配套不同的底漆。常用材质配套的底漆如下：
钢铁材质：环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，氟碳底漆。
不锈钢、镀锌钢、铝合金：环氧锌黄底漆，磷化底漆+环氧底漆（铁红、灰、富锌等）；
玻璃钢：环氧浅灰、白底漆。
4、施工过程中，环境因素是否符合。包括湿度＜80%，温度10-45℃。超过35度的高温需要调整稀释剂的配方以适应。
大雾、雾霾、雨雪、大风等天气，均不适合户外施工。
5、漆和固化剂的比例是否合适。氟碳漆和固化剂的比例为10:1，超过这个比例，这抗冲击性能下降，并有多种不可预料的施工缺陷。
6、符合氟碳漆涂装的施工工艺。可参考氟碳面漆说明书。其中要注意熟化时间，稀释比例，喷涂压力、喷枪距离、喷枪口径、干燥时间等多种因素。
7、过高的烘烤温度、或者过长的烘烤时间，也会导致氟碳漆抗冲击性能下降。氟碳漆推荐30分钟，90℃的烘烤时间。烘烤温度范围在60-120℃。
油漆相对于涂装效果而言，只是一个半成品，常言道，三分油漆七分施工。涂装过程中稍不注意就会出现各种想象不到的油漆缺陷。
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